A ruhagyártásban használt különböző típusú szövetvágó gépek

A vágás azaz egyikfolyamatez a ruhagyártásban. Az ömlesztett ruhagyártás során több szövetréteget vág le egyszerre avágó gép. A szövetek vágására különböző típusú cnc vágógépek és berendezések használhatók, a gépek az igényeknek és a gyártási kapacitásnak megfelelően használhatók. Az automatikus vágás javítja a vágóhelyiség termelékenységét és javítja a vágási pontosságot.

Három típusaSzövetvágó gépekRuhagyártásban használják

1. Kézi vágás

2. Félautomata vágógép

3. Teljesen automatikus vágógép

1. Kézi vágás

Kézi ollót használnak a szövetrétegek kézzel történő vágására. A kézi olló nem gép, hanem nagyon hasznos vágóeszköz. A gyárban lehetnek félautomata és teljesen automata szövetvágó gépek, de nem kerülhető el a kézi olló használata a vágórészben. Az olló gyakran használt eszköz a vágási folyamatban, és a kézi ollónak számos felhasználási területe van a vágási helyiségben.

2. Félautomata vágógép

A félautomata vágás hasonló az automatikus vágáshoz, azzal a különbséggel, hogy a vágás során szükség lehet bizonyos változtatásokra a folyamatban. Ezek a folyamatok gyakran elektronikus és mágneses nyomjelzőket használnak egy minta követésére.

3. Teljesen automatikus vágógép

A teljesen automata vágógépeket nagy mennyiségű ruhanemű gyártásánál használják. Ez a gép a számítógépes rendszerben megadott parancs szerint vágja le a szövetrétegeket. Az automatikus vágógépet CNC gépnek is nevezik. Az automata vágóhelyiségben az automata szórón keresztül terítik a szövetet a munkapadon, és az automatikus vágás előtt a rongyot a vágóasztalra helyezik.

Különféle típusú automata szövetvágó gépek léteznek. Itt elsősorban a Ruizhou vágógépet mutatjuk be, amelyet főként aruha ipar.

RUIZHOU intelligens vágórendszer kifejezetten a nagy gyárak tényleges termelése alapján lett kifejlesztve 

folyamat. A nem kézi vágás és minden intelligens vágás megvalósítása érdekében a RUIZHOU egy 

intelligens vágáskezelő platform, rendelési lista, szövetraktár, mérés integrációjával 

adatok, mintahelyiség, folyamatlap, beágyazás és vágás. És végül ez a rendszer javítja a 

hatékonyságot és költséget takarít meg a gyárak számára, hatékony, rugalmas és intelligens vágást valósít meg.